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Pressofusione: Il processo e le tecniche

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da: adrianadams
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Qual è la pressofusione? In sostanza, la pressofusione utilizza stampi di acciaio chiamato muore metallo fuso che è costretto ad utilizzare pressioni molto alte. Da lavelli in acciaio di piccole automobiline, la pressofusione è una tecnica versatile che consente diversi livelli di complessità della produzione, pur mantenendo una precisione assoluta di creare un prodotto finale perfetto.

Le quattro fasi di pressofusione

Ci sono quattro passaggi chiave nel processo di pressofusione, e ciascuno deve essere pienamente completato prima di spostarsi alla fase successiva. Tuttavia, prima di iniziare la procedura, il lavoratore muore deve garantire che la macchina di pressofusione è alla temperatura richiesta. Se il dado è ancora fredda, quando il metallo fuso viene iniettato, si solidifica troppo velocemente, senza conformarsi alla forma corretta. Secondo la dimensione del cast previsto, riscaldamento può richiedere da alcune ore a diversi minuti. Dopo la morte ha raggiunto la temperatura giusta per il lavoro, la fusione può avere inizio.

1) Spray lo stampo con lubrificante e chiuderlo. Questo aiuta a regolare la temperatura all'interno della filiera, consentendo anche una rimozione più facile del cast dell'oggetto più tardi. Le funzioni di lubrificante molto nello stesso modo come spray domestico di cottura viene utilizzato su una teglia.

2) Iniettare il metallo fuso nello stampo. Il metallo viene inserita in una pressione estremamente alta, che permette al metallo per conformarsi alla forma esatta della morte, senza i pericoli di grumi o bolle d'aria all'interno del prodotto.

3) Raffreddare la muffa, e attendere che il metallo a solidificarsi. In alcuni casi, lo stampo può essere immerso o spruzzato con acqua fredda per aiutare la fusione diventano solide più veloce semplicemente aspettando. Un alta pressione viene mantenuta all'interno dello stampo, che assicura il metallo non cambia proprietà, mentre all'interno dello stampo.

4) Aprire il dado e rimuovere il cast solido!

Ci sono diversi passaggi secondari, che può essere necessario adottare una volta che il casting è stato rimosso, come la rimozione del metallo in eccesso e lisciatura superfici ruvide. Tuttavia, la pressofusione in grado di creare pezzi di metallo sottili come 1 millimetro largo in questi quattro semplici passaggi, il che lo rende un processo più economico rispetto all'utilizzo di stampaggio presse o macchine utensili che richiedono il funzionamento delle parti multipli di grandi macchinari per la carpenteria metallica.

La vita di un Die

Un pressofusione morire è costruito per fare diverse cose, ognuno di pari importanza, e molto spesso lo stesso morire non può produrre un prodotto finito finale. Mentre un dado detiene il metallo liquido all'interno di se stessa per creare un cast, ci deve essere anche un luogo per il metallo di entrare nel morire e raggiungere l'interno. Questo significa che quando il metallo si raffredda, ci saranno dei piccoli pezzi di metallo indesiderato allegata al cast finale chiamato flash, che dovranno essere rimossi a mano oa macchina secondaria.

Le presse idrauliche possono essere utilizzati per rimuovere il flash o di scarto, mentre una tecnica più datato è quello appena visto fuori il flash a mano. Il casting può essere necessario levigato o terreno fino a rimuovere le linee della muffa, e se tutti i fori per le viti o extra sottoquotazione è necessario, questo deve essere fatto al di fuori della matrice come bene.

Macchine di pressofusione può applicare una forza di bloccaggio che varia da 100 a 4.000 psi, e sono tipicamente divisi in categorie in base al tipo di metalli che possono cast. camera calda muore può lanciare i metalli, con punto di fusione più basso, come lo zinco, mentre la camera fredda muore cast metalli con punti di fusione più elevato come l'alluminio.

Pressofusione muore in genere hanno una durata lunga, tuttavia nel corso di centinaia di migliaia di riscaldamenti e raffreddamenti, il dies 'proprietà può cominciare a turni e indebolire. Dies che fanno fusioni in alluminio e sue leghe tendono ad avere una vita più breve, semplicemente a causa della temperatura necessaria per fare calchi di alluminio, mentre la camera fredda muore tendono a durare quasi all'infinito. Die fissa per la fusione di oggetti in ottone sono estremamente breve, e devono essere sostituiti frequentemente, a prescindere dalla forza del cast.



Articolo Fonte: http://www.ArticleStreet.com/profile/adrianadams-1020.html


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